脫硫塔除霧器、反沖洗層構(gòu)成：

（一）除霧器

平板式除霧器結(jié)構(gòu)：由兩層平行的平板式除霧器葉片構(gòu)成。每層除霧器葉片均由多個單元組件拼接而成，組件間通過卡夾和螺栓緊密連接，便于安裝與拆卸。葉片材質(zhì)選用增強(qiáng)型聚丙烯。

除霧原理：當(dāng)帶有液滴的煙氣進(jìn)入人字形板片構(gòu)成的狹窄、曲折通道時，由于流線偏折產(chǎn)生離心力，將液滴分離出來。液滴撞擊板片，部分黏附在板片壁面上形成水膜，匯集成較大液滴落下，從而實(shí)現(xiàn)氣水分離。其中，一層除霧器主要除去粗顆粒霧滴，二層除霧器則進(jìn)一步處理細(xì)顆粒霧滴，通過兩層除霧，提高除霧效率。

（二）反沖洗層沖洗水

沖洗水系統(tǒng)組成：沖洗系統(tǒng)主要由沖洗管道、沖洗噴嘴、沖洗水泵、沖洗水自動開關(guān)閥、壓力儀表、沖洗水流量計(jì)以及程控器等組成。沖洗管道采用與除霧器葉片相同材質(zhì)的聚丙烯。

沖洗水布置形式：三層沖洗水管分別布置在一層除霧器的上側(cè)、下側(cè)以及二層除霧器的下側(cè)。這種布置方式能夠覆蓋除霧器葉片的迎風(fēng)面和背風(fēng)面，保證沖洗效果，防止葉片結(jié)垢和堵塞通道。

脫硫塔除霧器兩層平板三層沖洗水設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（一）沖洗面選擇

為減少煙氣通過除霧器后的帶水量，僅沖洗除霧器葉片的迎風(fēng)面和背風(fēng)面。

（二）沖洗水壓力

沖洗水壓力一般要求在200kPa以上，以確保沖洗水能夠具有足夠的沖擊力，將除霧器板片上的固體沉積物沖洗掉。

（三）沖洗強(qiáng)度

沖洗強(qiáng)度需根據(jù)脫硫塔除霧器的規(guī)格、煙氣中霧滴及雜質(zhì)含量等因素綜合確定

（四）噴嘴角度

噴嘴角度一般選擇90°或120°，該角度范圍能夠使沖洗水均勻覆蓋除霧器葉片表面，避免出現(xiàn)沖洗盲區(qū)。在安裝噴嘴時，需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)角度進(jìn)行調(diào)整，確保沖洗效果的一致性。

（五）沖洗頻率

沖洗頻率需根據(jù)煙氣的實(shí)際工況動態(tài)調(diào)整。若煙氣中雜質(zhì)含量較高或工況波動較大，應(yīng)適當(dāng)增加沖洗頻率；反之，可降低沖洗頻率，以節(jié)約水資源及減少系統(tǒng)能耗。

脫硫塔除霧器、反沖洗層安裝步驟：

在脫硫塔內(nèi)按照設(shè)計(jì)要求搭建安裝平臺。

將脫硫塔除霧器單元組件按照從下至上的順序依次吊運(yùn)至安裝位置，使用卡夾和螺栓進(jìn)行連接固定，注意保證組件間的拼接緊密，無間隙。在安裝過程中，要隨時檢查除霧器的平整度及垂直度。

安裝沖洗管道，根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的布置形式，將管道固定在脫硫塔內(nèi)的支撐結(jié)構(gòu)上，確保管道連接牢固，無泄漏風(fēng)險。連接管道與沖洗噴嘴時，要注意密封，防止沖洗水泄漏。

安裝沖洗水泵、自動開關(guān)閥、壓力儀表、流量計(jì)及程控器等設(shè)備，并進(jìn)行電氣接線和調(diào)試，確保各設(shè)備間的信號傳輸準(zhǔn)確無誤，控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。